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轻质耐火砖机的外观及特点   

     轻质耐火砖机生产出的砖气孔率较大,组织疏松,不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位;力学强度较低,不能用于承重结构;耐磨性能很差,不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位。轻质耐火砖机生产出的砖应用工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失,一般约占燃料消耗的24~45%。用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料,可节省燃料消耗;同时,由于窑炉可以快速升温和冷却,能提高设备生产效率 
    轻质耐火砖机出产的砖一般正常使用于室内隔墙,不会增加楼面负重,而隔音效果又不错!其轻质耐火砖机的生产材料选用优质板状刚玉、莫来石为骨料,以硅线石复合为基质,另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼,经高压成型、高温烧成。
    设计轻质耐火砖机形状及尺寸时,要考虑许多问题。
第一、要考虑耐火材料厂的制造技术水平。例如,碱性窑炉炉底镁砖的尺寸增大时,砖与砖间缝隙相对减少,将增加耐用性。但在我国现有的技术水平,过大的镁砖唯以制造,即使制造出来,质量也很低劣。
第二、要考虑运输及保管的方便。过大的、特殊复杂的耐火砖在运输及保管期间容易破损。
第三、要顾及到轻质耐火砖机工人在工作期间,重量大的耐火砖在砌迭时消耗很多体力,要保证生出产品的质量。
    决定轻质耐火砖机出产的砖的尺寸允许偏差及扭曲的依据主要有两条:一是满足砌砖砖缝厚度的要求;二是轻质耐火砖生产的可能性。轻质耐火砖砖缝厚度,就是工业炉耐火砌砖规范规定的厚度。轻质耐火砖生产的可能性的含义,不仅包括可能生产这种砖,而且要保证相当高的成品率。一般来说,轻质耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲应能满足砌砖砖缝厚度的要求。当轻质耐火砖的尺寸允许偏差及扭曲不 能直接满足砌砖砖缝厚度要求时,可通过选砖甚至磨砖来减少偏差及扭曲。
    轻质耐火砖机自身的特点:
 1、任意更换模具实现一机多样化。
 2、往复拨叉式强制快速布料均匀。
 3、激震与液压相合,保证产品均匀的密实度。
 4、强制式模具同步结构,确保制品厚度一致,脱模平稳,成品率高。
 5、实现送板、出板、骨料、震动、压制自动化。