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【耐火砖机】耐火材料成型方法及选择要求解析

  耐火砖我们都见过,在很多工业窑炉的建设中使用比较多,对于耐火砖的成型和生产很多并不是很了解,作为专业的耐火砖机生产厂家,我们今天就来为广大客户介绍下:耐火材料成型的方法,以及成型方法的选择要求。

耐火砖机

  耐火材料的成形方法:液压、振动、挤压、捣打、等静压、浇注、灌浆成型等,其中使用比较多的是液压成型法,它使用比较广泛,生产的砖型种类也比较多,下面我们就来详细介绍下液压耐火砖机成型法。

  采用液压耐火砖机,将耐火材料放入模具内,用耐火砖机将耐火材料压制成相应的坯体,一般采用含水率5%左右的半干泥浆,故又称半干成型,压缩成型具有结构紧凑、强度高、干燥和烧成收缩小、尺寸控制方便等特点,成型设备可分为单面压力和双面压力,双面压力可以降低坯体的层流密度。

  成形方法的选择主要是根据泥浆的性质、坯体的形状和尺寸等工艺要求,除绝大多数耐火材料采用压制成型外,振动成型一般用于形成大的异型坯,挤压成型一般用于形成管状坯,灌浆成型一般用于形成薄壁空心坯,等静压法是目前生产高性能耐火材料的一种方法。

  耐火材料成型方法的选择也受到厂家设备条件的限制,因此有些产品不能采用更佳的成型方法,在这种情况下,企业应在满足产品技术要求的前提下,选择其他合适的成形方法。

  对于不同的耐火材料、不同的客户要求,需要采用不同的成型方法,相应的耐火砖机也有很大区别,我们是一家具有多年丰富经验的耐火砖机生产厂家,在选择设备时,如有疑问可咨询我们。