您现在的位置:主页 > 产品中心 >

烧结刚玉压块机

什么是刚玉砖? 刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱

详细信息

刚玉砖
 

  
  什么是刚玉砖?

  刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。

  刚玉砖的广泛用途?

  刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损严重的石化热工装置中作内衬材料, 随着石化行业生产技术的进步, 生产中采用了很多新工艺和新技术, 为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的, 除对各种热工设备进行改造外,还对各种热工设备的内衬材料提出了更高的要求。为此, 开发了一种耐高温和抗侵蚀性更好的铬刚玉系列产品, 以满足石化行业的需求。



 

烧结刚玉压块机

  
  烧结刚玉压块机特点:

  1、采用全自动控制,定位准确,产量高,生产的都是优质产品。

  2、根据需要可以生产重质标砖、异型砖、轻质砖等。

  3、根据用户需求不同,有200T、315T、400T、500T、630T、830T、1200T等几个型号可供您选择,有充足的选择空间。

  4、整条生产线全部采用自动化控制,只需要2-3个人就可以完成生产。

  5、该机压力可以人工调整,用户根据具体材料进行调整合适压力。

  烧结刚玉压块机是目前国内最优的设备,性能稳定、故障率极低、投资少,一年内就能回收全部生产成本。而且操作简单快捷,维修方便,适合不懂机械的人使用。如需购买耐火材料压砖机,请咨询铭泽机械。

  烧结刚玉压块机的生产工艺流程:

  1、原料加工:

  刚玉砖以高纯刚玉和优质莫来石为基本原料一般要先经过选矿、破碎和筛分,使其达到原料的生产工艺标准才能够进行合理的生产。

  2、配料:

  将刚玉砖的各种原料经合理的计量方式进行计量配比,加入一定比例的水或其它结合剂制成有效的原料。

  3、混炼:

  将配比好的原料在轮碾机的作用下进行充分搅拌混合,达到物料均匀的状态。

  4、成型:

  通过压砖机高压力将配制好的原料进行成型加工工艺,制成一定尺寸、形状和强度砖坯。

  5、干燥:

  将压砖机成型的砖坯放置干燥,提高砖坯的强度,更方便装窑,有利于下一步的烧结工艺可以顺利进行。

  6、烧成:

  将经过干燥后的砖坯装车进入隧道窑进行烧结养护,提高砖的抗压强度和抗折强度。

  7、检验:

  出窑后的刚玉砖坯进行成品检验,确认合格后方可进行大批量生产。

  8、成品入库:

  将检验合格的产品运至成品库即完成整轮生产不良品要重新回到第一道工序,从新进行原料加工。


 


  烧结刚玉压块机的技术参数:
 

烧结刚玉压块机技术参数




  烧结刚玉压块机的广泛应用:

  经铭泽机械烧结刚玉压块机压出的砖产品结构致密高温强度好,且具有突出的抗侵蚀性和耐磨性,稳定性强、不受H2、CO等还原气体的影响等特点,广泛用于多种高温电炉的内衬及高温电炉配件、陶瓷、电子、冶金等工业的中、高温部位等。主要应用于石化工业,大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料,高温工业窑炉配套设施材料等。