耐火砖机：双向加压液压自动喂料输送耐火砖压

　　铭泽机械生产的双向加压液压自动喂料输送耐火砖机主要用于标砖、空心砖、花砖的制作。高效的液压震动、压制系统，确保产品高强、优质。独特的强制回旋布料装置结构新颖、造型美观、布料均匀、速度快、无噪音。特殊耐磨钢材质，确保长时间使用，有效降低模具费用。

　　小型双面加压液压自动喂料输送砖机的结构原理及特点表现在：

　　1、型砌块成型机固定、摸振式、机械脱模。该机型设计先进，适用性广，改国内减速机脱模惯例，采用皮带轮、链轮链条脱模，无减速机渗漏现象，并节约2、该机设计为根立柱，定位准确，模具平衡稳定，提高了砌块密实度，砌块毛边下、外观好。

　　2、除机架本身外，整机悬挂和连接部位均采用弹簧隔振技术和定向垂直振动技术;降低了功率的损耗，提高了密实度，噪音小，实现了良好的减振动效果，同时也减小了模具的磨损，延长了模具的工作寿命。

　　3、压头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗;压脚和模箱间隙小，砌块毛边下、外观好。

　　4、木托板在成型时与模箱同步谐振，不受冲击力，木托板寿命为同类产品一倍以上。

　　5、电器控制部分结构简单，操作方便;操作者可很快熟悉掌握。

　　6、模具更换方便、简单，维护方便。

　　小型耐火砖机产品图片：

　小型耐火砖机技术参数：

　　全自动耐火砖机，液压传动机振成型，成型标砖强度 大可达200MPa，远高于 对承重墙体材料抗压强度的要求。可实现PLC电脑程序控制自动化操作。全套设备操作6~10人即可轻松实现，此机可实现“免托”功能。只需更换模具便可轻松实现标砖、空心砖、多孔砖、马路花砖、路岩砖...多种形状砖的生产。 铭泽机械最大生产可加工400吨双向加压液压自动喂料输送耐火砖机（如下图所示）。其工作原理是通过链条传动把原料加入模具内；上下冲头进入上模内，通异步浮动加压形成压力腔，压制出成品；然后主缸上升，退脱缸把模具梁退下，把成品脱出模具；出成品输送位于工作台前面，通过链条传动把成品输送出来。

　　大吨位双向加压液压自动喂料输送耐火砖压砖机技术参数：

　　铭泽机械双向加压液压自动喂料输送耐火砖机设备型号齐全，砖机加工的选用原料均可采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。