防火保温板设备
一、设备简介
防火保温板设备是外墙防火复合保温板生产线设备,成品可替代大量的实心粘土砖,为国家节约大量的能源和土地。此生产线以大量工业废渣、水泥、发泡剂、稳泡增强剂等为原材料,采用科学配比和生产工艺,具有生产效率高、成本低、产品质量稳定等优势,成品质轻、隔音、保温、耐燃等,有利于建筑节能,可大大减少建筑的湿作业,缩短工期,有利于实现建筑机械化。
二、设备发展背景
我国是建筑需求量大的国家,数据显示,我国既有建筑面积已超过400亿㎡,且以每年20亿㎡新增建筑面积快速增长。据住房和城乡建设部提供的数据,到2020年,全国城乡住房还将新增300亿平方米。
目前我国建筑中95%以上仍是高耗能建筑,建筑能耗已经达到全社会能耗的27%。建筑节能形势严峻,因此,国务院转发国办发2013[1]号文件《绿色建筑行动方案》,大力推广建筑节能。
众所周知,在实行建筑节能的各项措施中,采取防火保温隔热措施是防止建筑物能耗损失经济、有效地方法。实践证明,防火保温板是目前国内外满足建筑节能、环保和安全要求的最理想保温材料。
按照国家“十二五”规划目标,全国65%新建建筑强制性达到节能标准要求,每年新建20亿平方米建筑中,13亿平方米新建建筑必须加建外墙节能保温层;每年旧楼翻新的15亿平方米既有建筑,必须全部加建外墙防火保温板。专家统计,这两项之和,每年我国强制性保温建筑量应不低于28亿平方米。建筑保温市场广阔。
三、生产工艺
生产防火保温板需要经过混料、搅拌、浇注发泡、养护、脱模、切割、养护等工序,需要多种保温板设备,具体如下:
1、上料、混料:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、浇注发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
四、设备选购指南
选购防火保温复合板设备时,主要考虑以下几个方面:
1、看设备的自动化程度
整条生产线是以人工为主,还是以电脑操控为主,是属于半自动设备还是属于全自动设备;
2、看设备的机械化程度
水泥发泡保温板设备需要几个人来操作,是不是需要进行繁琐的搬运、抱坯、翻转之类的工作;
3 看设备的精密化程度
水泥发泡保温板设备的精密化程度如何,是否实现了自动计量、自动上料,精密到哪一步,产品的成品质量;
4、应用范围
4.1、用于建筑外围护墙体保温工程;
4.2、用于其它形式外墙保温的防火隔离带;
4.3、用于屋面保温板;
4.4、用于防火门芯板。
五、生产规模
型号 |
产能 (m³/年) |
所需厂房 (㎡) |
所需场地 (㎡) |
用水 (T/天) |
用电 (度/天) |
用工 (名/班) |
KLS-B15 | 3-5万 | 800~1000 | 500 | 15~20 | 250~280 | 10~12 |
KLS-B20 | 5-8万 | 1000~1200 | 800 | 25~30 | 350~380 | 6~8 |
KLS-B25 | 10-15万 | 1200~2000 | 1000 | 30~40 | 450~500 | 3~5 |
以上是几种常见复合保温板设备投资规模明细表,您可以根据当地市场所需产量,选择相应的投资规模,具体价格可联系我们。