高铝耐火砖机生产时应注意哪些问题？

　　我们在使用液压耐火砖机生产高铝砖时，不仅要注意设备的工作情况，还要多关注原材料的变化，根据我们多年经验和客户反馈，我们来总结下：高铝耐火砖机生产时应注意哪些问题?

　　1、铝土矿是生产高铝耐火砖的主要原料，其主要成分为水硬铝石和高岭石，高铝砖料浆通常由粗、中、细组分组成;粗颗粒上限一般为2-3mm，添加量为40%-50%;1-0.1mm中间颗粒的加入量应控制在10%-20%;小于0.1mm的细颗粒的加入量应控制在40%-50%。

　　虽然软粘土材料可以通过高铝耐火砖机压制成型，该材料具有良好的塑性，但在1200℃时，黏土中游离的SiO2和高铝矿中的游离Al2O3会引起一定的体积膨胀，因此粘土比例不应超过5%。

　　2、如果用耐火砖成型机压制的高铝砖制品的裂缝外观质量不好，可以得出结论，是高铝砖中细粉的过量加入，使其难以成型，容易开裂。一般采用压砖机加入高铝粉时，应使用40-50%的细粉。一般来说，中间粒子的数量是10%。中间粒子既没有骨架效应，也没有细粉的烧结效应。因此，中间粒子的数量通常限制在一定范围内。

　　3、在高铝砖料中加入细粉，不仅有利于青砖的烧结，而且有利于产品密度的提高，由于细粉的烧结收缩会减弱或抵消二次反应引起的体积膨胀，有必要添加细粉。

　　4、高铝耐火砖机压力应该根据原材料的变化而进行调整，具体压力多少，应该根据实际情况来调整，一般多以实验方法为主，知道生产的耐火砖强度达到要求，外观没有裂纹为止。

　　以上是小编为您总结的高铝耐火砖机生产时的注意事项，很多厂家遇到类似问题，都会怀疑设备压力达不到要求，经过我们这么一分析就会发现原材料对耐火砖的成型起着重要影响。