耐火砖机生产设备的保养及操作流程
作者： 杜甫机械 发布时间：2014-04-03 13:49:51 点击量：256
耐火砖机生产设备是一款全自动运作、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
电路上保养：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮。
油路上保养：检查油路各部位有无漏油现象，及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。
机械零件部位的保养：机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。
其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作.
耐火砖机的操作流程准备：
1：接通电源.气源，打开电源开关。
2：调节导轨宽度，直至与待产PCB板宽度一致。送板步距数及出板点位置设定（需在手动状态下并且升降台处于下限位置）：步距设定：按键选择Pitch 1 2 3 4 ；出板调整：手动调整推杆在待产PCB的中间。确认机器能顺畅送板（第一片出板点位置）。按自动键（切换成自动）。 按复归键（升降台自动下降至下限点后回升到第一片出板点位置）。自动状态。
3： 耐火砖机在上料中将防静电料架调至与待产PCB板的宽度一致，装入PCB板并放入上板机上的承载台；按上板机操作面板内的自动键即可。
耐火砖机生产设备安全操作要求：开机时请注意工作电压、气压是否正确。自动运转时，除非紧急状态下按下紧急按钮，其余按键建议都不要使用。禁止工作人员靠或依在机器上。升降小车时，切勿将手放于料框四周。注意调整上料架的放板间距，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。注意调整输送带宽度，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。
耐火砖机生产出的系列砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过压砖机设备可以将其转化为产品，从而实现了资源的回收利用，这也是为什么国家出台相关政策，大力扶持发展耐火砖机市场的原因。
电路上保养：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮。
油路上保养：检查油路各部位有无漏油现象，及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。
机械零件部位的保养：机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。
其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作.
耐火砖机的操作流程准备：
1：接通电源.气源，打开电源开关。
2：调节导轨宽度，直至与待产PCB板宽度一致。送板步距数及出板点位置设定（需在手动状态下并且升降台处于下限位置）：步距设定：按键选择Pitch 1 2 3 4 ；出板调整：手动调整推杆在待产PCB的中间。确认机器能顺畅送板（第一片出板点位置）。按自动键（切换成自动）。 按复归键（升降台自动下降至下限点后回升到第一片出板点位置）。自动状态。
3： 耐火砖机在上料中将防静电料架调至与待产PCB板的宽度一致，装入PCB板并放入上板机上的承载台；按上板机操作面板内的自动键即可。
耐火砖机生产设备安全操作要求：开机时请注意工作电压、气压是否正确。自动运转时，除非紧急状态下按下紧急按钮，其余按键建议都不要使用。禁止工作人员靠或依在机器上。升降小车时，切勿将手放于料框四周。注意调整上料架的放板间距，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。注意调整输送带宽度，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。
耐火砖机生产出的系列砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过压砖机设备可以将其转化为产品，从而实现了资源的回收利用，这也是为什么国家出台相关政策，大力扶持发展耐火砖机市场的原因。
