您现在的位置::主页 > 技术文章 >

耐火砖机配件的选用及噪音过高时解决办法

      密封件对于耐火砖机来说是非常重要的,有朋友就要问了,为什么这么说呢?这是因为密封件在耐火砖机的液压系统中起着避免介质泄漏的作用。它还能 避免尘土、金属屑等物质进入液压系统,进而完成密封安装。 
      如果密封件出现了泄漏,这会导致液压系统的效率下降,或者是达不到任务的压力要求,更可能发生液压系统不能正常完成任务。液压机密封可以分为间隙密封和非间隙密封,前者必须包管共同间隙,后者是利用密封件的变形来达到完全消弭两个共同面的间隙。那么液压机系统对密封件都有那些要求呢?
首先,在必然的压力和温度局限中拥有优越的密封功能。
      其次,在进行活动是,和密封件一起的摩擦力应该较小,摩擦系统数应尽量不变。再者,它的耐磨、耐腐蚀都不叫好,且不易老化,及其寿命长。
最后,结构简单,拆装简单,成本比较低。
      吸空现象是造成耐火砖机液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。  耐火砖机中液压泵内部元件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使耐火砖机液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。压砖机液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。压砖机液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。 溢流阀易产生高频噪声,主要是先导阀性能不稳定所致,即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有:
     (1)油液中混入空气,在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时,应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。 
     (2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损,使针阀锥面与阀座不能密合,造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声,此时应及时修理或更换。 
     (3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定,使得压力波动大而引发噪声,此时应更换弹簧。耐火砖机液压缸的噪声,油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。