耐火砖设备在生产中遇到轴承损坏怎么办?
作者: 果实是树的“信” 发布时间:2014-05-12 14:31:07 点击量:150
耐火砖设备在生产中遇到轴承损坏怎么办?出现这类问题,我们应该认真对待,一般情况下,滚动轴承的大部分故障是由于润滑不当,使用错误的润滑剂,被灰尘和其他外来物颗粒污染,还有一部分是不恰当的储存,受潮气腐蚀,以及误用轴承,轴承安装不当等,具体到耐火砖机设备上来说,一般每个耐火砖机设备机械在出厂时都经过严格的检测,合格方才出厂,所以最常见的是由于砖机设备安装不到位,或由于振动过大而造成的过高的动载磨损,再者就是砖机设备生产环境的粉尘污染,或者是使用的不当的润滑剂。
为了减少耐火砖机轴承箱出问题,还要考虑改变受力点,使变形减小,使之满足工作游隙的要求,故对现垫块机轴承箱进行静载荷受力分析:从计算数据看似和试车相似,数据差是受密度所致,说明在这样的情况下垫块机轴承箱变形较大,造成是耐火砖机轴承的游隙过小,不利于垫块机轴承的润滑,无法保障耐火设备砖机轴承的使用寿命
耐火砖机轴承的运转关系到砖机的产量问题,为获得更大的收益,首先要保证耐火砖机轴承的完好无损,在运转时不出现故障。怎样保证耐火砖机轴承连续不断作业呢?首先必须满足以下三点要求:
1.耐火砖机轴承的游隙必须设计合理。
2.空载试车时的游隙应该接近装配游隙,否则耐火砖机轴承将无法正常工作。
3.采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况,从而减小受力件的变形。
耐火砖机轴承在工作中损坏有四种原因,其中最主要的是由于砖机轴承间隙不均或过小,使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏,这种状态不允许使用的。
滚动轴承是耐火砖机设备中最精密的部件之一,一般的设计公差都在其他机械元件的的十分之一,很多客户对轴承部件不是很了解,在生产过程中造成很多失误,导致砖机设备的滚动轴承寿命大幅降低,所以请客户朋友们规范操作,合理的维护保养砖机设备,延迟整机的使用寿命。