耐火砖机常见的故障及生产中掉棱的原因

首先随着国家公布第二批禁止生产红土砖的城市出炉，就意味着越来越多的城市地区将不能生产红土转，而随着耐火砖机逐渐的进入砖机厂中，进而在生产的过程中耐火砖机故障也在不断的变化中，今天杜甫机械为您总结了在生产使用耐火砖机的过程中，经常出现的砖机故障：

故障一：耐火砖机在压制砖块的时候突然出现工作停止的现象

通常情况下，耐火砖机一旦出现了工作中突然停止的故障，往往都是由于我们的填料过多造成的，因此在这个时候我们应当检查是否填料过剩，如果是的，将多余的填料清除即可；如果不是犹豫填料过剩，那么应当及时检查模孔，看是否是因为有硬物的掉入而造成机器的停止运转。

故障二：耐火砖机的回转机器能够正常运作，可是转盘不动。

如果耐火砖机的回转部分出现了转盘不动，有可能是出现了弹簧的断裂现象，或者是出现了自动卡的头部磨损过度而产生的。这个时候只需要更换头部的弹簧或者自动卡就可以解决故障。

故障三：耐火砖机在工作的时候，回转的大盘转动时出现振动现象。

在当耐火砖机工作的时候，如果出现了较大的震动，有可能是自动卡与回转盘之间的距离过大，注意要将自动卡和回转盘间的距离调整到一毫米的范围内；如果不是由于距离的问题，那么就可能是滚子无法再模子上灵活的滚动，这个时候只需要更换卡住的滚子就可以解决问题。

  再者当许多企业在刚开始使用耐火砖机生产的时候，有时候会因为不熟悉耐火砖机设备的工作方式，因此在生产中会出现一种砖出来的时候破碎或者是棱角破损或者是掉角的现象，因此我们需要及时解决这个问题，是我们的耐火砖机恢复正常生产。

 1.砖四个角的密实度不一样，或同一模砖的四个角高低差较大。处理的办法：调节参数或对耐火砖机设备进行调整，让设备布料更均匀，砖的高度一致。

2.搅拌完的混凝土料，干湿度或配比不恰当，原材料颗粒太大，没不符合要求，搅拌不均匀等。处理的办法：如果混凝土料的配比没问题时，调节一下干湿度，湿度太大或太小都会影响砖的成型效果。生产时，要严格按照耐火砖机厂家的要求选用原材料，延长搅拌时间，将混凝土料搅拌均匀。如果原材料颗粒比较大，输送带在往料斗投料时，可能会导致大颗粒的混凝土料离散到左右两边，可能会导致左右两边的砖裂掉。

3.耐火砖机生产设备模具安装不当，脱模时会卡模或压头模框的水平没有调节好，脱模时存在高低差，存在卡模情况。处理办法：检查耐火砖机模具的耳朵板、定位轴、定位套等，必要时重新安装模具。检查耐火砖机模具压头的水平，必要时进行调整

 杜甫机械提示您：在施工的时候一定要注意安全，尽量找一些认真心细负责的员工，这样就能大大提高产品的出产率，同时在选购耐火砖机的时候一定看好产品的质量，同时要了解公司的信誉，一定要确保产品质量，河南杜甫机械有限公司郑重承诺，我们公司的液压砖机在生产中严把各个环节！